某火电厂 1000 MW 机组高温再热蒸汽管道热位移异常原因分析

摘要

某电厂 1000 MW 机组再热蒸汽管道存在热位差过大的问题，主要原因是：①在高温再热蒸汽管路内壁设置了测温探头，测得温度值小于设计温度。②测温探头使用双卡夹具，连接一根套管、一根测温探头和一节套管。③测温探头固定在套管顶部，通过对温度值进行计算，得出管道的热位移量。结合管径、流速、材质和热阻等因素分析该高温再热蒸汽管道存在热位移异常现象。针对可能存在的热胀现象和管道质量问题，在设计中将热胀冷缩补偿方式从套管内壁的轴向压缩转变为管道内部的滑动补偿方式。采用该补偿方式可以避免高温再热蒸汽管道热位移对该锅炉造成二次污染。通过现场实测数据验证了这种采用新方法补偿热胀变形的可行性。